ಪಿವಿಸಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಂಯುಕ್ತ ಸಾಗಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ವಿಚಾರಿಸಿ
1. ಒಳಬರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು | |
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು | HR、ಸಿಆರ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ |
ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ | σb≤600ಎಂಪಿಎ |
ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | σs≤315ಎಂಪಿಎ |
ಪಟ್ಟಿಯ ಅಗಲ | 40~103 ಮಿಮೀ |
ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯ OD | ಗರಿಷ್ಠ Φ2000 ಮಿ.ಮೀ. |
ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯ ಐಡಿ | Φ508 ಮಿಮೀ |
ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯ ತೂಕ | ಗರಿಷ್ಠ 2.0 ಟನ್/ಸುರುಳಿ |
ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ | ರೌಂಡ್ ಪೈಪ್: 0.25-1.5mm |
ಚೌಕ ಮತ್ತು ಆಯತ: 0.5-1.5mm | |
ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಥಿತಿ | ಸೀಳುವ ಅಂಚು |
ಪಟ್ಟಿಯ ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | ಗರಿಷ್ಠ ± 5% |
ಪಟ್ಟಿಯ ಅಗಲ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | ± 0.2ಮಿಮೀ |
ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಕ್ಯಾಂಬರ್ | ಗರಿಷ್ಠ 5ಮಿಮೀ/10ಮೀ |
ಬರ್ ಎತ್ತರ | ≤ (0.05 x T) mm (T—ಪಟ್ಟಿಯ ದಪ್ಪ) |
2.ಯಂತ್ರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | |
ಪ್ರಕಾರ: | PL-32Z ಪ್ರಕಾರದ ERW ಟ್ಯೂಬ್ ಮಿಲ್ |
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿರ್ದೇಶನ | ಖರೀದಿದಾರರಿಂದ TBA |
ಪೈಪ್ ಗಾತ್ರ | ರೌಂಡ್ ಪೈಪ್: Φ 10~ Φ 32.8 ಮಿಮೀ * 0.5 ~ 2.0 ಮಿಮೀ |
ಚೌಕ : 8 × 8~ 25.4 × 25.4 ಮಿಮೀ * 0.5 ~ 1.5 ಮಿಮೀ | |
ಆಯತ: 10× 6 ~ 31.8 × 19.1 ಮಿಮೀ (a/b≤2:1) * 0.5 ~ 1.5 ಮಿಮೀ | |
ವಿನ್ಯಾಸ ವೇಗ | 30-90ಮೀ/ನಿಮಿಷ |
ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆ | ಲಂಬ ಪಂಜರ |
ರೋಲರ್ ಬದಲಾವಣೆ | ಬದಿಯಿಂದ ರೋಲರ್ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು |
ಮುಖ್ಯ ಗಿರಣಿ ಚಾಲಕ ಮೋಟಾರ್ | 1 ಸೆಟ್ * DC 37KWX2 |
ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯ ಅಧಿಕ ಆವರ್ತನ | XGGP-100-0.4-HC ಪರಿಚಯ |
ಸ್ಕ್ವೀಝ್ ರೋಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಟೈಪ್ | 2 ಪಿಸಿಗಳು ರೋಲ್ ಪ್ರಕಾರ |
ಕತ್ತರಿಸುವ ಗರಗಸ | ಬಿಸಿ ಹಾರುವ ಗರಗಸ/ತಣ್ಣನೆಯ ಹಾರುವ ಗರಗಸ |
ಕವೇಯರ್ ಟೇಬಲ್ | 9 ಮೀ (ಟೇಬಲ್ ಉದ್ದವು ಗರಿಷ್ಠ ಪೈಪ್ ಉದ್ದ = 6 ಮೀ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ) |
ಉರುಳುವ ವಿಧಾನ | ಸಿಂಗಲ್ ಸೈಡ್ ರನ್ ಔಟ್ ಟೇಬಲ್ |
3. ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿ | |
ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ ಮೂಲ | ಪೂರೈಕೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್: AC 380V ± 5% x 50Hz ± 5% x 3PHನಿಯಂತ್ರಣ ವೋಲ್ಟೇಜ್: AC 220V ± 5% x 50Hz ± 5% x 1PHಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟ DC 24V |
ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ | 5ಬಾರ್ ~ 8 ಬಾರ್ |
ಕಚ್ಚಾ ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ | 1ಬಾರ್ ~ 3ಬಾರ್ |
ನೀರು ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಷನ್ ತಾಪಮಾನ | 30°C ಕೆಳಗೆ |
ಎಮಲ್ಷನ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪೂಲ್ಗಳ ಪ್ರಮಾಣ: | ≥ 20ಮೀ3x 2 ಸೆಟ್ಗಳು (ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್ನೊಂದಿಗೆ≥RT30) |
ಎಮಲ್ಷನ್ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಹರಿವು | ≥ 20 ಮೀ3/ಗಂ |
ಎಮಲ್ಷನ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಾಟರ್ ಲಿಫ್ಟ್ | ≥ 30ಮೀ (ಪಂಪ್ ಪವರ್ ≥AC4.0Kw*2ಸೆಟ್ಗಳು) |
HF ವೆಲ್ಡರ್ಗಾಗಿ ಕೂಲರ್ | ಗಾಳಿ-ನೀರಿನ ಕೂಲರ್/ನೀರು-ನೀರಿನ ಕೂಲರ್ |
ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉಗಿಗಾಗಿ ಒಳಗಿನ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅಕ್ಷೀಯ ಫ್ಯಾನ್ | ≥ AC0.55Kw |
ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉಗಿಗಾಗಿ ಹೊರಗಿನ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅಕ್ಷೀಯ ಫ್ಯಾನ್ | ≥ AC4.0ಕಿ.ವ್ಯಾ |
4. ಯಂತ್ರ ಪಟ್ಟಿ
ಐಟಂ | ವಿವರಣೆ | ಪ್ರಮಾಣ |
1 | ಸೆಮಿ ಆಟೋ ಡಬಲ್-ಹೆಡ್ಸ್ ಅನ್-ಕಾಯಿಲರ್- ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ನಿಂದ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ವಿಸ್ತರಣೆ - ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಬ್ರೇಕ್ನೊಂದಿಗೆ | 1 ಸೆಟ್ |
2 | ಸ್ಟ್ರಿಪ್-ಹೆಡ್ ಕಟ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಟೈಗ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಸ್ಟೇಷನ್- ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್- ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್ ನಿಂದ ಸ್ಟ್ರಿಪ್-ಹೆಡ್ ಶೀಯರಿಂಗ್ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ವಯಂ ಚಾಲನೆ. - ವೆಲ್ಡರ್: TIG-315A | 1 ಸೆಟ್ |
3 | ಲಂಬ ಪಂಜರ- AC 2.2 Kw ಇನ್ವರ್ಟರ್ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ- ನೇತಾಡುವ ಪ್ರಕಾರದ ಒಳಗಿನ ಕೇಜ್, ಅಗಲವನ್ನು ಸರಪಳಿಯಿಂದ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಆಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. | 1 ಸೆಟ್ |
4 | ಫಾರ್ಮಿಂಗ್/ಸೈಜಿಂಗ್ ವಿಭಾಗಕ್ಕಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ಡಿಸಿ ಮೋಟಾರ್ ಡ್ರೈವ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ-DC 37KWX2-DC ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ | 1 ಸೆಟ್ |
5 | PL-32Z ನ ಮುಖ್ಯ ಯಂತ್ರ | 1 ಸೆಟ್ |
ಟ್ಯೂಬ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ- ಫೀಡಿಂಗ್ ಎಂಟ್ರಿ & ಫ್ಲಾಟೆನಿಂಗ್ ಯೂನಿಟ್- ಬ್ರೇಕ್-ಡೌನ್ ವಲಯ - ಫಿನ್ ಪಾಸ್ ವಲಯ | 1 ಸೆಟ್ | |
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಲಯ- ಡಿಸ್ಕ್ ಸ್ಟೈ ಸೀಮ್ ಗೈಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್- ಸ್ಕ್ವೀಜ್ ರೋಲರ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ (2-ರೋಲರ್ ಪ್ರಕಾರ) - ಹೊರಗಿನ ಸ್ಕ್ರಾಫಿಂಗ್ ಘಟಕ (2 ಪಿಸಿಗಳು ಕಿನ್ವ್ಸ್) - ಅಡ್ಡ ಸೀಮ್ ಇಸ್ತ್ರಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ | 1 ಸೆಟ್ | |
ಎಮಲ್ಷನ್ ವಾಟರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಭಾಗ: (1500ಮಿಮೀ) | 1 ಸೆಟ್ | |
ಟ್ಯೂಬ್ ಸೈಜಿಂಗ್ ಮಿಲ್- ZLY ಹಾರ್ಡ್ ಡಿಸೆಲರೇಟರ್- ಗಾತ್ರ ವಲಯ - ವೇಗ ಪರೀಕ್ಷಾ ಘಟಕ - ಟರ್ಕಿ ಹೆಡ್ - ಲಂಬ ಪುಲ್-ಔಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ | 1 ಸೆಟ್ | |
6 | ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯ HF ವೆಲ್ಡರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ(XGGP-100-0.4-HC, ಗಾಳಿ-ನೀರಿನ ಕೂಲರ್ನೊಂದಿಗೆ) | 1 ಸೆಟ್ |
7 | ಬಿಸಿ ಹಾರುವ ಗರಗಸ/ತಣ್ಣನೆಯ ಹಾರುವ ಗರಗಸ | 1 ಸೆಟ್ |
8 | ಕನ್ವೇಯರ್ ಟೇಬಲ್ (9 ಮೀ)ARC ಸ್ಟಾಪರ್ನಿಂದ ಸಿಂಗಲ್ ಸೈಡ್ ಡಂಪಿಂಗ್ | 1 ಸೆಟ್ |
PVC ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿವಿಧ ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ PVC ಪುಡಿಯನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಒಂದು ನವೀನ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ತಯಾರಕರು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು, ಹಾಳೆಗಳು, ತಂತಿ ಹೊದಿಕೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪಿವಿಸಿ ಪುಡಿಯ ಮುಖ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳು, ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳ ಸರಿಯಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು. ಪಿವಿಸಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಂಯುಕ್ತ ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯುವ ಮತ್ತು ವಿತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಿಶ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಸಮಂಜಸ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು, ಮಾನವ ದೋಷ ಮತ್ತು ಸೀಮಿತ ಥ್ರೋಪುಟ್ನಿಂದ ಬಳಲುತ್ತವೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, PVC ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಈ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮತ್ತು ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ತಯಾರಕರು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಏಕರೂಪದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ದೋಷಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಮೌಲ್ಯ ಪ್ರತಿಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, PVC ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಂಯುಕ್ತ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ತಯಾರಕರು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ, ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅವರು ವಿಭಿನ್ನ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳ ನಡುವೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಈ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಚುರುಕುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಏಕೀಕರಣವು ನಿಖರವಾದ ಡೋಸಿಂಗ್, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಸ್ತು ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸುಧಾರಿತ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಸ್ತು ಹರಿವಿನ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಸರಿಯಾದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಯಾವುದೇ ಮಾನವ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.