ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ನೈರ್ಮಲ್ಯ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆದಾರರು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ UPVC ಒಳಚರಂಡಿ ಪೈಪ್ಗಳು, UPVC ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಪೈಪ್ಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಪೈಪ್ಗಳು, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (PE) ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಿವೆ. ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್, ಹೆಡ್, ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಟ್ರಾಕ್ಟರ್, ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ಕಟಿಂಗ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಟರ್ನೋವರ್ ಫ್ರೇಮ್ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.
ವಿಷಯಗಳ ಪಟ್ಟಿ ಇಲ್ಲಿದೆ:
ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಯಾವುವು?
ಪಿಪಿಆರ್ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಯಾವುದಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು?
ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಯಾವುವು?
ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ. ಒಂದು ಪಿವಿಸಿ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಿವಿಸಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಒಳಚರಂಡಿ ಪೈಪ್, ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಪೈಪ್, ತಂತಿ ಪೈಪ್, ಕೇಬಲ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ತೋಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ. ಇನ್ನೊಂದು ಪಿಇ / ಪಿಪಿಆರ್ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ನಿಂದ ಕೂಡಿದ ಹರಳಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಈ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ನೀರು ಸರಬರಾಜು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪಿಪಿಆರ್ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಯಾವುದಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು?
ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಹಲವಾರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.
ಮೊದಲನೆಯದು ಸ್ಪಷ್ಟ ಗಾತ್ರದ ನಿಯಂತ್ರಣ. ಪೈಪ್ನ ಸ್ಪಷ್ಟ ಗಾತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ಸೂಚ್ಯಂಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ಸರಾಸರಿ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ದುಂಡಗಿನ ಹೊರಭಾಗ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಮಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ. ಮಾನದಂಡದಿಂದ ಅನುಮತಿಸಲಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್ ತಯಾರಕರು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದ ನಡುವೆ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು.
ಎರಡನೆಯದು ಡೈ ಮತ್ತು ಸೈಜಿಂಗ್ ಸ್ಲೀವ್ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ. ನಿರ್ವಾತ ಗಾತ್ರದ ವಿಧಾನವು ಡೈನ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ಸೈಜಿಂಗ್ ಸ್ಲೀವ್ನ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು, ಇದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಡಿತ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೈಜಿಂಗ್ ಸ್ಲೀವ್ ನಡುವೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಡೈನ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ಸೈಜಿಂಗ್ ಸ್ಲೀವ್ನಂತೆಯೇ ಇದ್ದರೆ 鈥?nbsp;ಯಾವುದೇ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಸಡಿಲವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಡಿತ ಅನುಪಾತವು ಪೈಪ್ಗಳ ಅತಿಯಾದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಛಿದ್ರವೂ ಇರಬಹುದು.
ಮೂರನೆಯದು ಡೈ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ. ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ, ಏಕರೂಪದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವಿರುವ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಕೋರ್ ಡೈ, ಡೈ ಮತ್ತು ಸೈಜಿಂಗ್ ಸ್ಲೀವ್ನ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಒಂದೇ ನೇರ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಡೈ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್ ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡೈ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಡೈ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಡೈ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ಡೈ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಕೋರ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡೈ ಬದಲಾವಣೆಯು ನಾಲ್ಕನೆಯದು. ವಿಭಿನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ, ಡೈ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಶ್ರಮವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು ಸುಲಭ.
ಐದನೆಯದು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ವಿಚಲನದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ. ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ವಿಚಲನದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ. ಒಂದು ಡೈ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಸೈಜಿಂಗ್ ಸ್ಲೀವ್ನ ಮೇಲಿನ, ಕೆಳಗಿನ, ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು.
ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಧುನಿಕ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ನಿರೀಕ್ಷೆಯು ತುಂಬಾ ವಿಶಾಲವಾಗಿದೆ. ಸುಝೌ ಪಾಲಿಟೈಮ್ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಜೀವನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪ್ರಮುಖ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ನ್ಯಾಷನಲ್ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಆಶಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದರೆ, ನೀವು ನಮ್ಮ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು.